噴涂粉末是一種使用靜電噴塑機設備,把粉末涂料噴涂到工件表面的,噴涂粉末不含毒性,并且回收利用率很高,是一種使用范圍廣泛且重要的涂料,除此之外,噴涂粉末還有很多特點,下面我們來看一下噴涂粉末都有哪些特點。
噴涂粉末的特點:
1、無溶劑、減少公害:噴涂粉末不含溶劑,是固體份涂料,它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,提高了操作人員的勞動條件,有利于操作人員的身心健康。
2、簡化涂裝工藝,提高涂裝效率:采用噴涂粉末只需噴涂、固化、冷卻等三道工序,一次成膜。大大簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天便能出產品。
3、粉末涂料利用率高,并可回收再用:與油漆相比,噴涂粉末可以直接涂敷到被涂物表面上去,經烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系統中使用,從而大大減少粉末涂料在施工中的損失,粉末涂料利用率均在95%以上。
4、粉末涂膜性能好、堅固耐用:噴涂粉末可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂,或利用不易溶解而無法液體涂料化的高分子樹脂來制造具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制造或形成涂膜時,沒有溶劑加入和放出,不易形成貫通涂膜的針孔,可以得到致密的涂膜。
5、可實現一次性涂裝:噴涂粉末一次涂裝便能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易產生油漆厚涂時的滴垂或積滯,不發生溶劑針孔,不造成厚膜涂裝的缺陷,而且邊角覆蓋率也很高。
6、調色換色困難,周期較長:由于噴涂粉末調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場調配,粉末涂料的顏色在出廠時已經確定,如果要改變粉末涂料的顏色,便需要改變粉末涂料的配方,所以很難在短時間內完成調色工作。
7、不易實現涂層薄膜化:因噴涂粉末的工藝原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料精良,施工條件良好,較低的膜厚也在40μm左右,要實現40μm以下的涂膜比較困難。
8、涂膜的外觀平整度略差:由于粉末噴涂粉末是借助于加熱熔融而流平在被涂物上的,所以其熔融粘度高,易呈輕微桔皮狀,涂膜平整度不如油漆,故目前對轎車的外裝飾,均采用電泳涂裝工藝。
9、
噴涂粉末具有局限性:噴塑工藝的局限性主要表現在三個方面,首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上,這便限制了在一些不耐熱的產品上的應用,比如塑料等。