涂料粉末一般以粉末狀態下經靜電涂裝至工件上，經過聚集、流平、固化三個過程后固化成膜。涂料粉末的附著功能差的緣由有三點，首先是當我們對機械停止靜電粉末涂料噴涂的時分，設備的外表沒有徹第的清洗潔凈，這會形成工件上的一些殘留脫脂劑、鉻化渣或許水洗槽被堿液凈化，從而的話，是會來使得靜電粉末涂料的附著功能比擬差，這是一個緣由的；
其次當要噴涂的設備工件的邊角水分沒有烘干的時分，也會惹起涂料粉末的附著力差，所以在停止邊角水分烘干的時分要留意，這樣才可以不影響后續的任務；
那么還有一點是固化溫度不夠惹起大面積的附著力差，這樣很有能夠形成大面積的起皮零落，給機械形成嚴重的結果。
所以普通的處理辦法是，增強水洗，進步烘干溫度，進步固化溫度，這三個方法可以很好的進步靜電粉末涂料的附著力，而且的話，是可以使機械的外表光鮮亮麗的。
附著力是涂料粉末的一個對性能重要的指標之一，只有具有一些附著力，才能夠滿足附著在被涂物體上，才會發揮所具備的特點以及使用目的。